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如何维护并提高锤式破石机的生产效率
锤式破石机是一种常见的矿石破碎加工设备，也是建筑领域的重要设备之一。它是利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料，具有破碎比大、生产能力高、出料均匀、过粉现象少、能耗较低、结构简单、操作维护容易等优点。深受广大用户的喜爱。接下来小编总结锤式破碎机几个常见问题和解决方法。
1.产量减少
原因分析：衬板间隙过小，加料不均匀导致锤石破碎机不能满负荷工作。
排除方法：停车，正确调节衬板间隙;调整加料机构。了解设备的优缺点，严格按照规程进行操作，重点做好维护保养，能很大程度上提高锤破的生产效率和性能。
2.出料粒度过大
原因分析：锤头磨损过大；反击衬板间隙调节过大。
排除方法：更换锤头；合理调节反击衬板间隙。
3.机器震动
原因分析：更换锤头时或因锤头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换； 紧固地脚螺栓。
4.轴承过热
原因分析：润滑不良：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质等，摩擦热不能及时排出。
轴承磨损：破碎机工作环境粉尘大，当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内，使轴承座内油脂变质，润滑不良，继而可使轴承出现磨损。轴承在磨损状态下继续运转，由于摩擦力增大、热量增加，从而会导致轴承温度升高。
轴承安装不当：如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损；另外轴承还会产生振动，噪声增大，也会使温升递增。
排除方法：更换或加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承或更换轴承，校验并正确安装轴承。
以上是总结锤式破碎机几个常见问题及解决方法，希望对大家有所帮助。如需了解更多详情，欢迎来电咨询。